広島県/製造業(機械関連)の正社員求人一覧

職務内容

舶用ディーゼルエンジンの整備を担当いただきます。建造後の船舶のエンジンについて、修繕や定期点検を行います。
（1）出社→（2）作業内容確認→（3）作業に必要な工具等の準備→（4）現場（港や造船所）へ移動→（5）作業実施（分解して修繕個所の確認／点検等）→（6）帰社・片付け
・現場は広島県内の造船所や港でおこなうことが多く、基本的に出張は日帰りですが、全国各地の造船所や港へ出張することもあります。
・整備1件あたり10日～2週間ほどかかるため、工程表に基づいて作業を進めていきます。作業規模によって2名～10名程度で作業を分担しながら行います。
※未経験、資格なしでも先輩社員に教わりながら、また研修への参加等を通して技術習得が可能です！
所属先人員構成：整備士は約12名で構成されています。

職務内容

オーダーメイドで製造する昇降機の電気設計業務と製造管理をご担当いただきます。
電気設計として、今年新型基盤の製造を控えており、新型の設計や旧型図面の移行業務や製造部への指示書作成などの業務に従事いただきます。
製造管理（電装領域）として、外注管理および内部管理をおこなっていただきます。
業務理解のため、制御盤や操作盤などの組み立て、配線作業（ケーブルやハーネス）からスタートすることもございます。
【所属部署の人員構成】製造部電装課：6名（男性5名、女性1名 ）

職務内容

製品開発部門または新規事業開発において、セキュリティ製品の開発・設計・検証業務を担当いただきます。
【業務詳細】
制御盤回路設計・製図、基板の仕様策定、回路設計、動作検証、基板の組込ソフトウェア開発など、適性に応じて業務をお任せします。

職務内容

同社が手掛ける樹脂製造機械（造粒機、二軸混錬押出機）または樹脂加工機械（フィルムシート製造装置）の機械設計をお任せします。オーダーメイド品が多く、顧客製品ごとに担当をお任せいたします。受注量増加のための増員募集。設計・開発業務とサービス事業の強化により、今後さらなる事業拡大を見込んでいます。
【職務内容】
■樹脂製造機械/樹脂加工機械の機械設計業務
　・機械一般、減速機、配管等の設計、見積もり、手配業務
　・お客様との共同開発、顧客テスト対応、基本仕様の決定、装置試運転業務
■樹脂製造機械/樹脂加工機械のサービス業務
　・アフターサービス部品、改造工事の計画、総括業務
　・納入機の保守、メンテナンス指導、顧客・営業部門の技術サポート
※海外納入案件が多く、2～3週間の海外出張が定期的に発生します。
＜顧客例＞大手化学メーカー、石油メジャー等

職務内容

ドア組立ラインなど主に自動車関連部品の生産設備製作のプロジェクトマネージャーを担当します。
各プロジェクトは設計、製作、設置、トライと幅広く、
その計画立案から引き渡しまで進捗、コスト、品質を管理しプロジェクトを成功に導く業務です。
国内外問わず、短期の出張がございます。

【所属部門】プロジェクト管理部　管理3課

職務内容

■自動車ドア設計
・自動車ドア（フタ物）の機能設計、レイアウト設計、部品設計
・技術開発（軽量化、音及び断熱に関する業務）
・将来のドア構造検討

職務内容

オーダーメイドのトラック荷台作りを手掛ける当社にて、トラックボディの設計業務をおこなっていただきます。
【職務詳細】
・平ボディ、バン・ウィング車、特殊車輌の設計※トラックで運搬するものにより形状や強度などは異なるため、オーダーメイドの設計となります。
・3D-CAD（Fusion360）での設計実務、社内教育
・設計課のマネジメント業務

【業務の流れ】
（＜設計図作成＞が設計部が担う業務です）
　取引先との商談（ニーズのおうかがい）～見積書作成～受注～＜設計図作成＞～製作～納車
※月に20～30台程度の受注をいただいており、設計部4名で分担しながら進めています。
※「荷物の積み下ろしがしやすい」「工具を効率よく収納したい」「カッコいい外観にしたい」など、取引先のご要望にお応えできるよう、かつ重量制限などの車検要件をクリアできるよう設計を進めていただきます。

【業務の特徴・やりがい】
“かっこいいトラック”を作り、お客様に喜んでいただくために当社はお受けするオーダーに制限がありません。お客様の要望に沿ってオーダーメイドでボディを設計・製造するので、幅広い用途の車輌にたずさわることができ、技術も身に付けることができます。また、自分で設計、製造した車輌が工場で形になり街中で走っているのを見るのは達成感と喜びを味わえます。

【所属部署の人員構成】
設計部：4名（40代部長、30代2名）

職務内容

■設計部門の電機設計に携わっていただきます。
・製作する機械が実際にどの様な動きをするか、プログラミングを組んだり、制御盤の設計、機械の操作パネルの作成等を行います。機械設計が体とすると、電機設計は頭を構築する部分です。

【所属部署の人員構成】設計部7名（60代1名、50代2名、40代1名、30代3名/課長50代、係長30代、電気系プログラミング40代）

職務内容

■製造部門の機会オペレーターとして加工、仕上組立を行います。
・機械加工チームは金属加工機を用いて特殊部品の加工
・組立チームは機械設計担当が作成した設計書に沿って機械を製造　
【求める人物像】
モノづくりに関心のある方
【所属部署の人員構成】
製造部20名（組立13名、機械加工7名/50代4名、40代6名、30代6名、20代4名/課長50代1名、係長40代3名）

職務内容

舶用ディーゼルエンジンの整備を担当いただきます。建造後の船舶のエンジンについて、修繕や定期点検を行います。
（1）出社→（2）作業内容確認→（3）作業に必要な工具等の準備→（4）現場（港や造船所）へ移動→（5）作業実施（分解して修繕個所の確認／点検等）→（6）帰社・片付け
・現場は広島県内の造船所や港でおこなうことが多く、基本的に出張は日帰りですが、全国各地の造船所や港へ出張することもあります。
・整備1件あたり10日～2週間ほどかかるため、工程表に基づいて作業を進めていきます。作業規模によって2名～10名程度で作業を分担しながら行います。
※舶用エンジン整備未経験、資格なしでも先輩社員に教わりながら、また研修への参加等を通して技術習得が可能です！
所属先人員構成：整備士は約12名で構成されています。

職務内容

農業機械・環境関連機械・油空圧機器などの開発および設計業務を担当して頂きます。
主にトラクターに合わせたフロントローダの設計開発がメインとなります。一人の技術者が社内のCADルームにて2CADやハイエンド3DCADを駆使して試作機を設計、組み立てや動作テスト、農機メーカーに出向いて実装実験や問題点の洗い出し等、開発オーダー～製品化までのすべてに携わって頂きます。量産化まで一貫して携わる事が出来る、開発主導ならではの環境があります。
【組織構成】20名（50代後半～20代と幅広い層の方が活躍しています）

＜入社時について＞
まずは弊社製品のフロントリーダ、草刈機、油圧機器等の様々な設計開発で経験を積んで頂き、将来は既存製品の開発だけでなく、新製品の開発を担う総合エンジニアリングとして活躍を期待しています

職務内容

・廃プラスチックの油化（ケミカルリサイクル）全般の検討
・石油化学に関するプロセス検討・設計、実証機検証、実機の試運転など、検討から稼働までにかかわる仕事
・省エネルギーの検討、生産効率向上の改善検討業務

職務内容

次期工場長候補として、鋳造領域における製造現場のマネジメントをご担当いただきます。
工場全般の運営管理や生産効率向上の取り組みについては中長期的な計画を立て、現場と一丸になって改善に取り組んでいただく想定です。
・安全（労働安全衛生）管理
・機械設備（メンテ指導や業者との協議）管理
・生産工程や在庫の日報管理
・副資材（電気・ガス・水道・消耗品など）管理
・役所対応
・従業員の管理、コスト管理

■組織構成：現工場長（50代）／工場には約60名在籍。8班に分かれており、班ごとに責任者がいます。

職務内容

製造現場での業務
・工場内で簡単な選別作業や軽作業による自動車部品製造業務です。
・原則、立ち仕事になります。

職務内容

岡山本社で技術部に配属されます。農業用荷役作業機を主とした溶接（試作）の仕事です。

■設計図面の読み取り
■材料取り（平鋼、丸鋼、パイプなどの切断）
■機械加工（オペレーター）
■部品溶接組立用の治具の設計・製作
■部品の溶接組立およびひずみ取り

入社後は、OJT研修を実施予定。製品や業界の理解を深める座学から、現場での工場研修。
試作に関連する業務も含めて学んでいただきます。年齢の近い先輩社員が付き添って指導いたします。

職務内容

ポンプの開発設計業務全般がメインとなります。
■新製品開発
新製品の設計から試作、評価、量産準備までを一貫して担当しています。2D-CADや3D-CADを使用したポンプ設計や、3Dプリンタで試作した部品を使用した実証実験、流体解析を活用した性能評価などをおこなっています。また、各種解析ソフトを使用して検証試験などもおこない、新たな製品の設計を進めていきます。
■既存製品の改良
既存製品に対して、営業からのフィードバックを基に製品の改良案を立案して、性能向上やコスト削減を目指した改良業務をおこなっています。

職務内容

品質保証部は品質管理（Quality Control）と品質保証（Quality Assurance）が主な業務であり 、その内、品質管理業務にたずさわっていただきます。

【品質管理】
・不適合の未然防止活動⇒工場内監査、外注監査（国内・国外）
・不適合の再発防止活動⇒不適合の監視、分析、フィードバック、対策の支援、対策状況の維持確認
・新規取引先の評価⇒品質監査
・新製品開発時の工程評価⇒試作。パイロット、量産の監査
・品質意識向上に向けた取り組み⇒検査員のトレーニング、品質手帳の活用、不適合事例の作成・活用

【その他】
・QC活動の推進
・外部審査機関による審査対応
・システムの文書の管理

品質保証部では、製品の品質維持・向上のために多様な業務を行っています。
出荷後の不具合品に対しては回収・調査・報告書の作成をおこない、顧客からのクレームには関係部門と連携して対応します。また、製造過程の品質管理や現場改善、不適合製品の事例集やトラブル対応マニュアルの作成にも取り組み、製品の品質向上と顧客満足度の維持に努めています。

■1名あたりの担当業務数
工場内監査では、製造部を対象に標準ドキュメントに基づいた監査を実施しています。
製造部は4つの課で構成されており、1人につき1つの課を担当し、監査や是正対策の確認をおこないます。
また、期初に外注監査対象のサプライヤーを選定し、1人あたり2～3社を担当していただき、国内・海外で実施される試作品や量産前評価（パイロット生産）の立ち会いをおこない、品質確認や評価にも携わっていただきます！

＜入社後の流れ＞
■入社直後
・まずは社内組織の役割や各部署の業務内容を理解し、品質保証部門全体の業務の流れを把握していただきます。
・あわせて、品質管理に関する標準ドキュメントや文書体系を学び、品質保証業務の基礎を身につけていただきます。
・その後、工場内監査や外注監査に関するルール・ドキュメントを理解し、監査業務に必要な知識を習得していただきます。

■入社後にお任せする仕事
これまでのご経験、スキルに合わせてお任せする業務を決定いたします。
・工場内監査、外注監査などの各種監査
・不適合の監視
・分析資料の作成　など

入社後は、不適合品の内容をもとに、関係部署と連携しながら原因や発生状況を確認する業務から担当していただきます。
その後は、OJTを通じて工場内監査や国内・海外のサプライヤー監査にも携わり、品質管理業務の幅を広げていただきます。

■配属先の編成
品質保証部　品質管理センター　10名（30代：1名　40代：1名　50代：1名　60代以上：7名）

職務内容

・サプライヤーから仕入れる部品の寸法測定
・サプライヤーへの指導・監査業務
・検査規格書の作成
・移管製品（部品）の寸法測定
・移管製品（部品）の管理
・他拠点・サプライヤーへの品質支援
・他拠点・サプライヤーへの指導
・計測器管理
・校正業務

職務内容

・次世代モビリティ向けECU（電子制御ユニット）開発プロセスの高度化
・運用統括
・チームリーダー
・グローバル拠点との連携
・開発効率と品質を最大化する仕組みづくり
・ISO26262、ISO／SAE 21434、Automotive SPICEなどに準拠した開発プロセスの構築・改善
・開発管理ツールの導入・最適化および運用支援
・グローバル各拠点との連携・プロセス展開
・若手メンバーの育成および進捗管理
・電動ハンドルやヒーターコントローラーなど多様な製品領域

職務内容

・大手自動車メーカー向けECUのハードウェア開発
・要求定義
・回路設計
・電子部品選定
・基板（PCB）設計
・検証
・受注から量産化に至る全プロセス
・車載アクセス製品（電動ハンドル、パワーバックドアなど）やHMI製品（ヒーターコントローラ、スイッチなど）のハードウェア開発
・顧客要求に基づくハードウェア仕様の定義
・アナログ・デジタル回路設計
・電子部品の選定およびPCB設計のディレクション
・試作・評価・検証
・量産化に向けた工場連携

職務内容

・デモ機を用いた顧客提案、仕様検討
・システム要求定義、システム構造設計（アーキテクチャ設計）
・システム検証、評価

職務内容

・量産開発のソフトウェアプロジェクト管理
・技術マネジメント
・チームビルディング
・顧客（完成車メーカー）との技術折衝
・量産開発のスケジュール管理
・リソース調整
・車載ECUのソフトウェア開発における量産開発プロジェクトの技術マネジメント
・デジタルキー開発に限らない幅広い製品の量産開発

職務内容

・バックドア開閉システムのソフト先行開発におけるプロジェクト管理
・バックドア開閉システムのソフト先行開発における実務リード
・パワークロージャー用ECUのソフト開発・管理
・リーダー補佐としての進捗管理
・若手指導
・受注活動に向けた技術提案・仕様検討
・開発プロセスの改善提案

職務内容

Tier1自動車部品メーカーでの生産管理業務をお任せします。
【具体的には…】
・生産管理システム運用
・生産計画作成
・材料変更に伴う計画変更対応
・部品の発注、在庫管理・在庫削減

職務内容

・現行の設計資産管理システムの保守管理
・PC、ネットワークの管理
・トラブル対応
・国内外の他拠点の開発とのPLM共通プラットフォーム（出図、資産管理、データ保守管理）構築、導入リーダー
・設計部門の情報（図面や各種技術資料）、データのIN／OUT管理
・設計部門のソフトウェア、ハードウェアの保守・管理とエラー対応
・PLM共通プラットフォームに向けた現行システムのスリム化
・PLM共通プラットフォームの要件定義から構築・導入
・導入後の管理・保守

職務内容

・設備投資案件の妥当性確認
・課内の担当への業務配分調整および展開
・業務の進捗管理
・当社グループ内の全13拠点（日本、アジア、欧州など）の投資案件に関する資料精査（数千万クラスの大型案件の場合、5～6件／月）

職務内容

・安全衛生業務
・建屋や事務所の什器、備品などの維持管理業務
・オフィス電灯交換
・社用車、机などの什器／事務用品やオフィス機器などの管理
・文書・規定の管理
・社内規定、契約書、重要文書の作成やデータ管理、運用フローの整備
・プロジェクト推進
・ミネベアミツミグループ内での改善活動推進、ソーシャライゼーション、DEI推進、企画
・適性に合わせた総務業務
・災害対策
・寮社宅契約
・来客対応

職務内容

・自動車部品（ドアハンドルなど）の塗装工程関連業務
・新製品の多関節ロボット塗装のティーチング
・塗装ロボットへの動作インプット
・塗料量やスピードの条件調整
・塗装ラインの装置保全管理の見直しによる品質・生産性改善
・国内・海外拠点への技術指導および改善支援

職務内容

・樹脂部品の金型仕様策定から量産立ち上げまでをおこなう
・設計図面を基にした金型仕様決定
・サプライヤー連携による部品育成・工程設定
・成立性検証
・品質重視の取り組み
・設計部門作成図面をもとにした樹脂金型仕様書作成
・サプライヤーへの発注
・金型製作中の仕様詳細調整
・完成後の部品寸法評価
・完成後の部品外観評価
・修正箇所指示
・修正量指示
・品質安定までのフォロー
・FMEA作成
・QC工程表作成
・金型とセットでの製造現場引き渡し
・内製・外製問わない対応
・流動解析などを活用した成立性検証
・事前不具合防止の取り組み推進

職務内容

・自動車のプラスチック成形部品（自動車のアウターハンドル、インナーハンドルなど）の製造現場における成形工程の生産管理
・金型交換時の機種切替業務
・品質管理
・生産性改善
・生産指示
・製品在庫および材料在庫の確認
・計画作成
・材料発注
・成形工程での生産業務の監視
・マシン監視
・乾燥機（材料）監視
・成形品の監視
・機種切替（金型交換・材料交換）
・生産次後の生産準備（外段取の実施）
・成形工程の改善
・段取替え
・生産箱詰めなどの各種作業改善での生産性向上
・海外拠点への技術指導